Gestern wieder so ein "Bad Day"!!!
Da ich die eine schlecht gelieferte Aluplatte (Frontplatte - eine Seite nicht sauber geschnitten) für den neuen DSP verwende, habe ich - um eine ordentliche Kante zu bekommen - deren Breitenmaß um 1mm reduzieren müssen. Mit der Folge, dass das gesamte Gehäuse um 1mm schmäler wird als ursprünglich geplant. Die anderen Aluplatten vom DSP-Gehäuse habe ich in mühevoller Arbeit aus alten Reststücken mit der Stichsäge (!) ausgeschnitten und alle Kanten sauber gefräst.
Der Fehler ist dann nur passiert, weil das in den 5 Detailzeichnungen (ich wollte nicht wieder alles umzeichnen und endlos viele Maße ändern, wegen einem Stück!) natürlich nicht berücksichtigt ist. Im Grunde genommen ist das auch völlig egal, aber die 6 Gehäuseteile müssen trotzdem haargenau zueinander passen.
Soweit so gut - oder auch nicht, denn bei einer Platte habe ich diesen einen Millimeter nicht berücksichtigt und somit dann beim Bohren zwei Löcher um - nona - 1mm falsch gesetzt. Somit konnte ich diese Platte auch nicht mehr um 1mm kleiner fräsen, denn die Löcher sind ja schon vorhanden und falsch. Zwar könnte ich jetzt aus diesen 4,2mm Rundbohrungen 4,2x4,7mm "Langlöcher" fräsen, aber das geht gegen meinen Perfektionstick und ist genau genommen "Murks". Da sind wir dann wieder beim "das sieht man dann eh' nicht", weil die Schraubenköpfe es abdecken.
So etwas ärgert mich immer, dass ich die Wände hochklettern könnte! Ich passe höllisch auf keine Fehler zu machen und dann passiert mir so etwas Banales!
1mm - das ist in der Metallbearbeitung irrsinnig viel und somit ist diese Platte wieder einmal nicht zu verwenden und ich muss eine neue machen. Dummer Weise habe ich auch kein Material mehr dazu.
Heute fräse und bohre ich die rückwärtige Platte des DSP mit den vielen Buchsen. Das ist das schwierigste Teil vom Gehäuse und bevor ich neues Material kaufe, warte ich einmal ab, ob mir das fehlerfrei gelingt.
Nachtrag um 13h: ist gelungen.
Da ich die eine schlecht gelieferte Aluplatte (Frontplatte - eine Seite nicht sauber geschnitten) für den neuen DSP verwende, habe ich - um eine ordentliche Kante zu bekommen - deren Breitenmaß um 1mm reduzieren müssen. Mit der Folge, dass das gesamte Gehäuse um 1mm schmäler wird als ursprünglich geplant. Die anderen Aluplatten vom DSP-Gehäuse habe ich in mühevoller Arbeit aus alten Reststücken mit der Stichsäge (!) ausgeschnitten und alle Kanten sauber gefräst.
Der Fehler ist dann nur passiert, weil das in den 5 Detailzeichnungen (ich wollte nicht wieder alles umzeichnen und endlos viele Maße ändern, wegen einem Stück!) natürlich nicht berücksichtigt ist. Im Grunde genommen ist das auch völlig egal, aber die 6 Gehäuseteile müssen trotzdem haargenau zueinander passen.
Soweit so gut - oder auch nicht, denn bei einer Platte habe ich diesen einen Millimeter nicht berücksichtigt und somit dann beim Bohren zwei Löcher um - nona - 1mm falsch gesetzt. Somit konnte ich diese Platte auch nicht mehr um 1mm kleiner fräsen, denn die Löcher sind ja schon vorhanden und falsch. Zwar könnte ich jetzt aus diesen 4,2mm Rundbohrungen 4,2x4,7mm "Langlöcher" fräsen, aber das geht gegen meinen Perfektionstick und ist genau genommen "Murks". Da sind wir dann wieder beim "das sieht man dann eh' nicht", weil die Schraubenköpfe es abdecken.
So etwas ärgert mich immer, dass ich die Wände hochklettern könnte! Ich passe höllisch auf keine Fehler zu machen und dann passiert mir so etwas Banales!
1mm - das ist in der Metallbearbeitung irrsinnig viel und somit ist diese Platte wieder einmal nicht zu verwenden und ich muss eine neue machen. Dummer Weise habe ich auch kein Material mehr dazu.
Heute fräse und bohre ich die rückwärtige Platte des DSP mit den vielen Buchsen. Das ist das schwierigste Teil vom Gehäuse und bevor ich neues Material kaufe, warte ich einmal ab, ob mir das fehlerfrei gelingt.
Nachtrag um 13h: ist gelungen.
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